Na zabezpečenie optického výkonu a efektu zobrazenia PS svetlovodné panely v aplikáciách je kľúčové kontrolovať povrchovú úpravu, optické parametre a ďalšie kľúčové faktory.

Povrchová úprava svetlovodného panelu priamo ovplyvňuje účinnosť a rovnomernosť šírenia svetla. Ak je povrch drsný alebo poškodený, šírenie svetla bude rozptýlené alebo lomené, čo bude mať za následok nerovnomerné zdroje svetla, čo ovplyvní efekt zobrazenia. Preto je pre zabezpečenie rovnomerného šírenia svetla kľúčové udržiavať kvalitnú povrchovú úpravu.
Povrchová úprava svetlovodného panelu môže byť vylepšená rôznymi technológiami povrchovej úpravy pre zabezpečenie lepšieho šírenia svetla. Bežné metódy zahŕňajú:
Pomocou špeciálneho procesu leštenia vyhladíte povrch svetlovodného panelu, znížite drobné hrbolčeky a znížite drsnosť povrchu. Vysoko lesklý povrch môže znížiť rozptyl svetla a zlepšiť rovnomernosť svetla.
Laserovým leptaním drobných štruktúr na povrchu svetlovodného panelu možno zmeniť mikromorfológiu povrchu, zvýšiť odrazivosť svetla a zabezpečiť rovnomerné rozloženie. Laserové leptanie môže dosiahnuť vysoko presný dizajn povrchu, ktorý spĺňa rôzne optické požiadavky.
Na povrch svetlovodného panelu je nanesená špeciálna reflexná alebo difúzna vrstva na zvýšenie optického výkonu svetlovodného panelu. Týmto spôsobom môže povlak pomôcť odrážať svetlo a podporovať rovnomerné rozloženie, čím sa znižuje absorpcia svetla.

Aby bolo svetlo svetlovodnej dosky rovnomerne rozložené, sú na povrchu svetlovodnej dosky zvyčajne navrhnuté mikroštruktúry (ako sú mikrošošovkové polia, mikrohranolové štruktúry atď.). Tieto mikroštruktúry dosahujú rovnomerné rozloženie svetla riadením lomu, odrazu a difúzie svetla. Návrh mikroštruktúry vyžaduje presné riadenie jej veľkosti, rozstupu, tvaru a uhla, aby sa zabezpečilo, že sa svetlo šíri očakávaným spôsobom.
Vytvorením poľa mikrošošoviek na povrchu svetlovodnej dosky môže byť svetlo efektívne vedené a rovnomerne rozložené na povrchu dosky. Pole mikrošošoviek zabraňuje koncentrácii priameho svetla lomom svetla, čo umožňuje, aby sa svetlo šírilo rovnomernejšie.
Mikrohranolová štruktúra dokáže efektívne odrážať svetlo v požadovanom smere a rovnomerne osvetliť celý panel rozptýlením svetelného zdroja. Táto štruktúra sa často používa v aplikáciách, ktoré vyžadujú vysokú rovnomernosť svetla.
Dizajn povrchových textúr (ako je mikrotextúra, mikronizácia, pieskové zrno atď.) môže ovplyvniť dráhu šírenia svetla, zlepšiť rozptylové charakteristiky svetla a zvýšiť rovnomernosť svetla. Optimalizáciou tvaru a rozloženia textúry možno efektívne zlepšiť rovnomernosť jasu svetlovodnej dosky a znížiť rozdiel v jase.
Povrch svetlovodnej dosky PS (t. j. povrch kontaktnej plochy svetelného zdroja) je jednou z kľúčových častí, ktoré ovplyvňujú výkon svetlovodnej dosky. Aby sa maximalizovala účinnosť priepustnosti svetla a rovnomernosť svetelného zdroja, dizajn plochy vstupu svetla sa zvyčajne optimalizuje nasledujúcimi metódami:
Navrhnutím vhodného uhla dopadu zaistite, aby svetlo zo svetelného zdroja mohlo rovnomerne prenikať do svetlovodnej dosky. Rôzne uhly dopadu môžu ovplyvniť dráhu šírenia svetla vo svetlovodnej doske, preto je potrebné pri návrhu zvoliť optimálny uhol dopadu podľa konkrétnych potrieb.
Potiahnutie antireflexným filmom alebo reflexným filmom na povrchu vstupujúceho svetlo môže znížiť stratu odrazu svetelného zdroja a zlepšiť účinnosť vstupu svetla. Navyše, reflexná vrstva môže viesť viac svetla do svetlovodnej dosky a zlepšiť svetelnú účinnosť.

Prostredníctvom prepracovaného dizajnu a technológie vysoko presného spracovania možno účinne zlepšiť optický výkon svetlovodnej dosky, čím sa zabezpečí rovnomerné rozloženie svetelného zdroja, čím sa poskytne vynikajúci vizuálny zážitok v rôznych zobrazovacích zariadeniach.